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벨트컨베이어 설치단계 및 주의사항

설치 단계컨베이어 벨트그리고 주의가 필요한 사항

 

 벨트 컨베이어 1

 

 현재,컨베이어 벨트광업, 야금, 석탄 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 설치 정확도가 공작 기계 및 대형 모터와 같은 정밀 장비만큼 높지 않기 때문에 일부 사용자는 스스로 설치하기로 선택합니다.그러나 벨트 컨베이어의 설치에는 정확도 요구 사항이 없는 것은 아니며 일단 문제가 발생하면 후속 시운전 및 승인 작업에 불필요한 문제가 발생하고 생산 시 테이프 이탈과 같은 사고가 발생하기 쉽습니다.벨트 컨베이어의 설치는 대략 다음 단계로 나눌 수 있습니다.

 

01

 

설치 전 준비

 

먼저 그림에 익숙해지세요.도면을 보고 장비의 구조, 설치 형태, 구성요소 및 구성요소 수량, 성능 매개변수 및 기타 중요한 정보를 이해합니다.그런 다음 도면의 중요한 설치 치수와 기술 요구 사항을 숙지하십시오.특별한 설치 요구 사항이 없는 경우 벨트 컨베이어의 일반적인 기술 요구 사항은 다음과 같습니다.

(1) 프레임의 중심선과 세로 중심선은 2mm 이하의 편차와 일치해야 합니다.

 

(2) 프레임 중심선의 직진도 편차는 25m 길이 내에서 5mm를 초과할 수 없습니다.

 

(3) 랙 다리와 지면의 수직 편차는 2/1000보다 커서는 안 됩니다.

 

(4) 중간 프레임 간격의 허용 편차는 ±1.5mm이고 높이 차이는 피치의 2/1000보다 커서는 안 됩니다.

 

(5) 드럼의 수평 중심선과 세로 중심선이 일치해야 하며 편차는 2mm를 초과할 수 없습니다.

 

(6) 롤러 축과 컨베이어 세로 중심선 사이의 수직 편차는 2/1000을 초과해서는 안 되며, 수평 편차는 1/1000을 초과해서는 안 됩니다.

 

 

 

 

02

 

장비 설치 단계

 

벨트 컨베이어가 설계 및 설치 요구 사항을 충족하고 정상적으로 원활하게 작동할 수 있는지 여부는 주로 구동 장치, 드럼 및 테일 휠의 설치 정확도에 달려 있습니다.벨트 컨베이어 브래킷의 중심이 구동 장치 및 테일 휠의 중심선과 일치하는지 여부이므로 설치 중 설정이 특히 중요합니다.

(1) 출시

 

경위를 사용하여 코(드라이브)와 꼬리(테일 휠) 사이를 표시할 수 있습니다. 그런 다음 잉크 통을 사용하여 코와 꼬리 사이의 중심선을 직선이 되도록 만듭니다.이 방법을 사용하면 설치 정확도가 더 높아질 수 있습니다.

 

(2) 구동장치의 설치

 

구동 장치는 주로 모터, 감속기, 구동 드럼, 브래킷 및 기타 부품으로 구성됩니다.

 

우선, 매립판 위에 드라이브 드럼과 브라켓 어셈블리를 놓고, 철판 사이에 매립판과 브라켓을 놓고 레벨과 수평을 맞춰 브라켓의 4개 지점의 레벨이 이하인지 확인합니다. 0.5mm와 같습니다.

 

그런 다음 구동 롤러의 중심을 찾아 중심선에 선을 놓고 구동 롤러의 세로 및 가로 중심선을 기본 중심선과 일치하도록 조정합니다.

 

구동 드럼의 높이를 조정할 때 모터 및 감속기 높이 조정을 위해 일정한 여유를 확보하는 것도 필요합니다.모터와 감속기의 연결은 장비 제작 과정에서 브래킷에서 조정되었으므로 감속기와 구동 드럼 사이의 동축 각도를 적절하고 수평으로 찾고 보장하는 것이 우리의 임무입니다.

 

조정할 때 구동 드럼을 기본으로 삼습니다. 감속기와 구동 롤러 사이의 연결은 나일론 막대 탄성 연결이기 때문에 동축 각도의 정확도를 적절하게 완화할 수 있으며 반경 방향은 다음과 같거나 작습니다. 0.2mm, 끝면은 2/1000 이하입니다.

 

(3) 꼬리의 설치고패

 

테일 풀리는 브라켓과 드럼 두 부분으로 구성되며, 조정 단계는 구동 드럼과 동일합니다.

 

(4) 지지다리, 중간 프레임, 아이들러 브라켓, 아이들러 설치

 아이들러 세트

벨트기계의 지지다리는 대부분 H자형으로 되어 있으며, 벨트의 길이와 폭, 벨트 이송량 등에 따라 그 길이와 폭이 다릅니다.

 

아래에서는 1500mm 다리 폭을 예로 들어 구체적인 작동 방법은 다음과 같습니다.

 

먼저 폭 방향의 중심선을 측정하여 표시를 합니다.

 

2 기초 위에 매립판 위에 아우트리거를 올려 놓고 선을 이용하여 수직선을 내려 다리 폭 방향의 중심선이 기초의 중심과 일치하도록 한다.

 

기초 중심선의 어느 지점(일반적으로 1000mm 이내)에 표시를 하고, 이등변삼각형의 원리에 따라 두 치수가 같을 때 다리가 정렬됩니다.

 

4개의 용접 다리, 중간 프레임을 설치할 수 있으며 10 또는 12 채널 강철 생산으로 만들어지며 채널 폭 방향으로 직경 12 또는 16mm 구멍 행으로 뚫어 롤러 지지대를 연결하는 데 사용됩니다.중간 프레임과 지지다리의 연결 형태를 용접하고 레벨미터를 사용하여 설치 정도를 측정합니다.중간 프레임의 평탄도와 평행도를 보장하기 위해 평행도 방향의 두 채널, 구멍의 위쪽 줄은 대각선 측정 방법을 사용하여 대칭을 정확하게 찾고 롤러 지지대가 위로 올라가도록 보장합니다. 원활한 설치를 지원하는 핵심입니다.

 

롤러 브래킷은 중간 프레임에 설치되고 볼트로 연결되며 롤러는 브래킷에 장착됩니다.블랭킹 입 바닥에는 완충 및 충격 흡수 역할을 하는 4개의 고무 아이들러 그룹이 있다는 점에 유의해야 합니다.

 

하단 병렬 아이들러와 하단 코어 아이들러를 설치합니다.

 

 

 

03

 

액세서리 설치 요구 사항

 

액세서리 설치는 벨트를 브래킷에 배치한 후에 수행해야 합니다.액세서리에는 재료 가이드 쓰루, 빈 섹션 클리너, 헤드 클리너, 이탈 방지 스위치, 슈트 및 벨트 장력 조절 장치가 포함됩니다.

(1) 슈트 및 가이드 쓰루

 

슈트는 블랭킹 포트에 배치되고 하단 부분은 테일 벨트 위에 배치된 재료 가이드 홈통과 연결됩니다.블랭킹 입에서 슈트로 광석을 넣은 다음 슈트에서 재료 가이드 홈통으로 재료 가이드 홈을 벨트 중앙에 균일하게 분산시켜 광석이 튀는 것을 방지합니다.

 

(2) 스위퍼

 

빈 단면 스위퍼는 기계 꼬리 아래 벨트에 설치되어 벨트 아래의 광석 재료를 청소합니다.

 

헤드드럼 하부에 헤드스위퍼(Head Sweeper)를 설치하여 상부 벨트광석재를 청소한다.

 

(3) 장력장치

 

장력장치는 나선형 장력, 수직 장력, 수평 카 장력 등으로 구분됩니다.전체적으로 너트와 리드 스크류로 구성된 스크류 장력과 테일 지지대는 일반적으로 짧은 벨트에 사용됩니다.긴 벨트에는 수직 장력과 자동차 장력이 사용됩니다.

 

(4) 설치장치

 

안전 장치에는 머리 보호대, 꼬리 보호대, 당김 로프 스위치 등이 포함됩니다. 안전 장치는 벨트 기계의 회전 부분에 설치되어 이를 보호합니다.

 

위의 방법과 단계를 수행한 후 일정 범위의 정확도를 보장하기 위해 공하중 및 부하 테스트, 벨트 편차 조정을 통해 원활하고 안전하게 주행할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

GCS 컨베이어 롤러
GCS 컨베이어 롤러
GCS의 컨베이어 롤러

게시 시간: 2022년 9월 21일