설치 단계벨트 컨베이어그리고 주의가 필요한 사항
현재,벨트 컨베이어벨트 컨베이어는 광업, 야금, 석탄 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 설치 정확도가 공작기계나 대형 모터와 같은 정밀 장비만큼 높지 않기 때문에 일부 사용자는 직접 설치하기도 합니다. 그러나 벨트 컨베이어 설치에는 정확도가 필수적입니다. 문제가 발생하면 후속 시운전 및 검수 작업에 불필요한 지장을 초래하고, 생산 과정에서 테이프 편차와 같은 사고가 발생하기 쉽습니다. 벨트 컨베이어 설치는 크게 다음과 같은 단계로 나눌 수 있습니다.
01
설치 전 준비
먼저 도면을 숙지하십시오. 도면을 보고 장비의 구조, 설치 형태, 구성품 및 수량, 성능 매개변수, 기타 중요 정보를 이해하십시오. 그런 다음 도면에 명시된 주요 설치 치수와 기술 요구 사항을 숙지하십시오. 특별한 설치 요구 사항이 없는 경우, 벨트 컨베이어의 일반적인 기술 요구 사항은 다음과 같습니다.
(1) 프레임의 중심선과 세로 중심선은 일치하여야 하며, 편차는 2mm 이내이어야 한다.
(2) 프레임 중심선의 직진도 편차는 25m 길이 내에서 5mm를 초과해서는 안 됩니다.
(3) 랙다리의 지면에 대한 수직편차는 2/1000을 초과해서는 안 됩니다.
(4) 중간프레임 간격의 허용오차는 ±1.5mm이며, 높이차는 피치의 2/1000을 초과할 수 없습니다.
(5) 드럼의 수평 중심선과 세로 중심선은 일치해야 하며, 편차는 2mm 이내이어야 합니다.
(6) 롤러 축과 컨베이어의 세로 중심선 사이의 수직 편차는 2/1000을 초과해서는 안 되며, 수평 편차는 1/1000을 초과해서는 안 됩니다.
02
장비 설치 단계
벨트 컨베이어가 설계 및 설치 요건을 충족하고 정상적이고 원활하게 작동하는지 여부는 주로 구동 장치, 드럼, 그리고 테일 휠의 설치 정확도에 달려 있습니다. 벨트 컨베이어 브래킷의 중심이 구동 장치와 테일 휠의 중심선과 일치하는지 여부는 설치 시 특히 중요합니다.
(1) 릴리스
데오돌라이트를 사용하여 노즈(구동 장치)와 테일(테일 휠) 사이를 표시한 후, 잉크통을 사용하여 노즈와 테일 사이의 중심선을 직선으로 맞춥니다. 이 방법을 사용하면 설치 정확도를 높일 수 있습니다.
(2) 구동장치의 설치
구동장치는 주로 모터, 감속기, 구동드럼, 브라켓 등의 부품으로 구성되어 있습니다.
먼저, 구동드럼과 브라켓 어셈블리를 철판 위에 놓고, 철판 사이에 삽입된 삽입판과 브라켓을 놓고 수평계를 이용하여 수평을 맞추며, 브라켓의 4개 지점의 수평이 0.5mm 이하가 되도록 합니다.
그 다음 구동롤러의 중앙을 찾아서 그 중앙선에 선을 그어 구동롤러의 세로 중앙선과 가로 중앙선을 기본 중앙선과 일치하도록 조정합니다.
구동 드럼의 높이를 조정할 때 모터와 감속기의 높이 조정을 위한 여유 공간을 확보해야 합니다. 모터와 감속기의 연결은 장비 제작 과정에서 브래킷을 통해 조정되므로, 감속기와 구동 드럼 사이의 적절한 수평을 찾고 동축 각도를 확보하는 것이 저희의 임무입니다.
조정 시, 구동 드럼을 기준으로 감속기와 구동 롤러의 연결이 나일론 막대 탄성 연결이기 때문에 동축 각도의 정확도를 적절히 완화할 수 있으며, 반경 방향은 0.2mm 이하, 끝면은 2/1000을 넘지 않습니다.
(3) 꼬리부분의 설치고패
테일 풀리는 브라켓과 드럼의 두 부분으로 구성되며, 조정 단계는 구동 드럼과 동일합니다.
(4) 지지대, 중간프레임, 아이들러 브라켓, 아이들러의 설치
벨트 머신의 지지 다리는 대부분 H자 모양이며, 길이와 너비는 벨트의 길이와 너비, 벨트 운반량 등에 따라 달라집니다.
아래에서는 1500mm 다리의 너비를 예로 들어 구체적인 작업 방법은 다음과 같습니다.
먼저 폭 방향의 중심선을 측정하고 표시를 합니다.
2 아웃리거를 기초 위에 매립된 보드 위에 올려놓고, 선을 이용하여 수직선을 그어 다리의 폭 방향의 중심선이 기초의 중심과 일치하도록 합니다.
기초 중심선의 어느 지점에나 표시를 합니다(일반적으로 1000mm 이내). 이등변 삼각형의 원리에 따라 두 치수가 같을 때 다리가 정렬됩니다.
4개의 용접 다리로 중간 프레임을 설치할 수 있습니다. 10개 또는 12개의 채널 강철로 제작되었으며, 채널 폭 방향으로 직경 12mm 또는 16mm의 구멍이 뚫려 롤러 지지대를 연결하는 데 사용됩니다. 중간 프레임과 지지대의 연결 부분은 용접으로 연결되며, 레벨 미터를 사용하여 설치 위치를 측정합니다. 중간 프레임의 수평 및 평행도를 보장하기 위해 평행 방향으로 두 개의 채널이 있고, 위쪽 열의 구멍은 대각선 측정법을 사용하여 대칭을 정확하게 찾아 롤러 지지대와 지지대 중심부가 원활하게 설치되도록 합니다.
롤러 브래킷은 중간 프레임에 설치되고 볼트로 연결되며, 롤러는 브래킷에 장착됩니다. 블랭킹 입구 하단에는 완충 및 충격 흡수 역할을 하는 네 그룹의 고무 아이들러가 있습니다.
하부 병렬 아이들러와 하부 코어 아이들러를 설치합니다.
03
액세서리 설치 요구 사항
벨트를 브래킷에 장착한 후 부속품을 설치해야 합니다. 부속품에는 재료 가이드 트로프, 빈 섹션 클리너, 헤드 클리너, 이탈 방지 스위치, 슈트, 벨트 장력 조절 장치가 포함됩니다.
(1) 슈트 및 가이드 트로프
슈트는 블랭킹 포트에 배치되고, 하단은 테일 벨트 위에 배치된 재료 가이드 트로프와 연결됩니다. 블랭킹 포트에서 광석을 슈트로 보낸 후, 슈트에서 재료 가이드 트로프로 보냅니다. 재료 가이드 홈은 광석을 벨트 중앙에 고르게 분배하여 광석이 튀는 것을 방지합니다.
(2) 스위퍼
빈 섹션 스위퍼는 벨트 아래의 기계 꼬리 부분에 설치되어 벨트 아래에 있는 광석 재료를 청소합니다.
헤드 스위퍼는 헤드 드럼의 하부에 설치되어 상부 벨트 광석 물질을 세척합니다.
(3) 장력장치
장력 장치는 나선 장력, 수직 장력, 수평 카 장력 등으로 구분됩니다. 짧은 벨트에는 나사 장력과 너트와 리드 스크류로 구성된 테일 지지대가 일반적으로 사용됩니다. 긴 벨트에는 수직 장력과 카 장력이 사용됩니다.
(4) 설치 장치
안전장치에는 헤드쉴드, 테일쉴드, 풀로프스위치 등이 있으며, 벨트기계의 회전부분에 안전장치를 설치하여 보호한다.
위의 방법 및 단계를 수행한 후, 공차 하중 및 하중 테스트를 통해 특정 정확도 범위를 확보하고 벨트 편차를 조정하면 원활하고 안전하게 실행할 수 있습니다.



게시 시간: 2022년 9월 21일